金屬補償器的承壓能力、穩(wěn)定性、剛度以及疲勞性能決定其質(zhì)量，金屬補償器生產(chǎn)廠家常用的性能試驗包括壓力試驗、穩(wěn)定性試驗、剛度試驗和疲勞試驗。泊通帶你了解各項性能試驗的目的以及需要達到的要求。

壓力試驗主要檢驗金屬補償器焊縫的密封性、波紋管的承壓能力及受力構(gòu)件的強度和剛度，在1.5倍設計壓力下，所有的焊縫不得滲漏，且無加強波紋管波距變化不大于15%金屬補償器的受力結(jié)構(gòu)件無明顯變化。穩(wěn)定性試驗主要考慮波紋管在試驗壓力下的平面穩(wěn)定性、柱穩(wěn)定性及周向穩(wěn)定性是否可以達到臨界失穩(wěn)壓力的要求。通常要求平面失穩(wěn)臨界壓力不小于1.75倍設計壓力；柱失穩(wěn)臨界壓力不小于2.25倍設計壓力；外壓周向失穩(wěn)臨界壓力不小于2.25倍設計壓力。剛度試驗用來檢測波紋管變形所需要的力，剛度試驗力與位移管系曲線，通常在設備受力要求較為嚴格或波紋管用于減震降噪的場合才要求進行剛度試驗。疲勞試驗用來檢測金屬補償器在設計工況下疲勞性能是否可以達到要求，通常圓形金屬補償器的波紋管要求試驗循環(huán)次數(shù)應大于設計疲勞壽命的2倍，在規(guī)定的試驗位移循環(huán)次數(shù)內(nèi)，波紋管應無泄漏。

由于對試驗要求或?qū)υ囼炦吔鐥l件不了解會造成試驗失敗，用戶在進行試驗前可聯(lián)系金屬補償器生產(chǎn)廠家。